Beau Mardi,
Notre collègue tireur FrankCJ7 demande :
- FrankCJ7 a écrit:
- Vous la testez comment votre munition? Pour la sécurité et la conformité SAAMI?
1) Procédure de base
La première licence d'opération est un Certificat. Nous avons alors six (6) mois pour faire parvenir une boîte de 50 balles à Ressources Naturelles Canada pour fin de test. P.S. On dois payer pour cette analyse de conformité.
Le jugement est sans appel, lors du renouvellement si les progrès ne sont pas acceptables et que les demandes de correctifs ne sont pas adéquatement suivies alors tu es sous Certificat de nouveau avec encore des tests et probablement des restrictions.
STAC-TACTICAL possède une licence de Frabriquant depuis son renouvellement en septembre 2016.
2) Fabrication et Contrôle de la qualité
Chaque lot produit est identifié par un numéro et une date.
Le numéro du lot corresponds à la semaine et la date à celle de la journée en fabrication;
Dès cette étape, au moins 1 % des munitions fabriquées est enlevé de la ligne en cours de fabrication pour faire les premiers tests, soit
- valider la profondeur de l'amorce;
- la masse de poudre;
- la profondeur du boulet;
- le certiçage (crimp);
- la longueur hors tout. (SAAMI)
Avant d'aller à l'étape de polissage, le lot est visuellement inspecté avant de passer au polissage.
Une fois luisante, TOUTE la production est vérifiée dans des gabarits de 10x10 balles.
Plusieurs balles sont inspectées manuellement avec le micromètre et un appareil électronique qui mesure la profondeur de l'amorce (0.005 +ou-)
Les spécifications SAAMI sont affichées en tout temps sur les murs en format 11x17.
3) Mise en boîte
Lors du traitement pour la mise en boîte de 50 balles, nous avons fait fabriqué en usine des canevas (template) qui permet d'insérer 50 balles à la fois par le boulet verticalement. Nous portons des gants en coton blanc pour ces étapes. Donc, si on est trop sale il y a un problème...
Des Loupes avec lampes (voir vidéo de xtreme ammo) sont projetées sur les balles et si on a un scintillement alors la balles est rejetée sans appel. Amorces, douilles et boulet sont ainsi vérifier avant la mise en boîte.
Une fois en boîte, les étiquettes sont posées et des boîtes de 1000 pour l'envois.
4) Contrôle final
Maintenant, direction champs de tir, quelques volontaires font les tests de vitesse, tir rapide, tir lent, simulation etc pour nous.
On envoit des lots de 1000 balles à ces collaborateurs. Ces tireurs ne se connaissent pas.
Mais on demande un rapport complet. Chargement, cyclage, éjection, recoil, vitesse, précision.
Nous venons de terminer la fabrication de 35 000 balles de 9 mm, de ce lot 4 000 s'en vont chez les testeurs.à
5) Durée d'un cycle de fabrication
Le rechargement est fait à environ 3500 à 4000 balles par heure.
Nous rechargeons pendant 2 jours.
Le polissage, qualité, mise en boîte dure 3 à 4 jours.
Donc, deux (2) jours de fabrication occasionne 4 jours de travail minutieux.
C'est notre procédure de travail chaque fabricant en a une.
Amicalement
Claude
Beau tir et soyez toujours prudent.
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Mer 14 Sep 2016 - 16:53
